恒溫恒濕試驗箱能夠模擬各種環境條件,對電池、電子元器件、溫控系統、電動驅動系統和整車系統進行全面測試和評估,有助于提高汽車的性能、可靠性和安全性。
作為世界四大汽車生產商之一集團的核心企業,某公司多年來始終堅持通過本土化研發與合作,推動智能駕駛、車聯網等前沿技術在中國市場落地,給消費者帶來更好的用車體驗,其行業地位及技術落地能力均處于國內第一梯隊。
近期,該知名公司采購了一批DHT?(多禾試驗)恒溫恒濕試驗箱對汽車的整體性能進行測試,以發現潛在問題,優化系統設計。
一、檢驗項目與測試場景:
測試項目 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 持續時間 | 測試場景 |
1. 高溫存儲測試 | +70℃至+150℃ | ≤30%RH(干燥) | 48-72小時 | 高溫下,電子元件老化 |
2. 低溫冷啟動測試 | -40℃至-30℃ | 不控濕(自然低濕) | 4-8小時 | 不同溫度、濕度下啟動電池、發動機 |
3. 濕熱循環測試 | -40℃?+85℃循環 | 30%?95%RH循環 | 5-20次循環 | 高溫高濕下,整車的耐久情況 |
4. 溫度沖擊測試 | -40℃?+125℃快速切換 | 不控濕 | 100-200次沖擊 | 高溫下,焊接點、接插件的變化 |
5. 結露測試 | 25℃→50℃梯度升溫 | 98%RH | 24小時 | 潮濕環境下,電路板被腐蝕情況。 |
1. 高溫存儲測試
測試場景:高溫下,電子元件老化。
測試目的:評估電子元件的可靠性,是否存在焊點虛焊、電容失效、芯片熱老化等潛在缺陷,避免車輛在極端環境中出現功能失效。
2. 低溫冷啟動測試
測試場景:在不同溫度、濕度下,啟動電池、發動機。
測試目的:在不同環境下,驗證電池容量衰減、熱管理系統效能及安全性,評估電池的性能和穩定性。
3. 濕熱循環測試
測試場景:高溫高濕下,整車的耐久情況。
測試目的:驗證車身防腐性能、密封性及綜合耐久性,橡膠密封件、塑料件等在長期溫濕度變化下易老化變形,檢測高溫下材料是否發生軟化、變形、氧化或分解(如塑料件翹曲、橡膠硬化)。
4. 溫度沖擊測試
測試場景:高溫下,焊接點、接插件的變化。
測試目的:驗證高溫是否會導致焊接點的金屬材料膨脹,焊接接頭出現珠光體球化和石墨化。
5. 結露測試
測試場景:潮濕環境下,電路板被腐蝕情況。
測試目的:驗證防潮設計,檢測電路板、接插件等部件在冷凝水侵入后的絕緣性能(如漏電流是否超標);評估材料耐腐蝕性,暴露金屬件氧化、涂層起泡、橡膠密封件霉變等缺陷。
二、DHT?(多禾試驗)恒溫恒濕試驗箱核心優勢
1. 定制化適配:針對該公司需求,精準模擬各種極端溫濕度組合,且溫度波動度與穩定性均優于行業標準,讓試驗結果更加準確。
2. 穩定性高:控制系統對每個配件環節運行合理安排,有效減少故障率。
3. 安全保護:試品保護,設備自身保護,操作人員安全保護等,全方位安全考慮。
“精準控制、定制化適配、穩定安全”,在DHT?(多禾試驗)恒溫恒濕試驗箱的協助下,該業內知名企業成功縮短了一定研發周期并提升了產品質量。
相信在未來,DHT?(多禾試驗)也將為更多關鍵領域的佼佼者提供穩定可靠的試驗環境,打造更高效的解決方案。
附錄:DHT?(多禾試驗)恒溫恒濕試驗箱技術參數
技術參數 | ||
性能參數 | 溫度范圍(℃) | 0~180;-20~180; |
升溫速率(℃/min) | 4 | |
降溫速率(℃/min) | 2 | |
溫度波動度(℃) | ±0.1~±0.5 | |
溫度均勻度(℃) | ±0.5~±1.5 | |
溫濕度試驗箱 | ||
濕度可用溫度范圍(℃) | 15~95 | |
濕度范圍(%RH) | 20~98 | |
濕度偏差(%RH) | ±1.0~±3.0 | |
電源 | 380V±10%,50HZ,3/N/PE; 220V±10%,50~60Hz,2 Phase | |
功率(KW) | 100L/190L:3;250L:4;335L:6; | |
噪音[bB(A)] | 100L/190L/250L/335L:57; | |
冷熱方式 | 風冷 |