在節能材料和制冷設備領域，一家行業翹楚憑借技術創新和卓越品質，已成為國內外眾多項目的首選合作伙伴。該企業不僅主導著新型節能、絕熱、隔音板材的研發與生產，還在高效制冷設備、壓縮機等領域獨占鰲頭。

為了保障產品在各種嚴苛環境中的可靠性和穩定性，該企業采購了DHT^?（多禾試驗）的恒溫恒濕試驗箱，用于以下材料性能的精密檢測。

一、絕熱板材的溫濕度穩定性測試

1. 實驗目的：模擬絕熱板材在不同溫濕度環境下的表現，確保其在極端條件下保持優異的隔熱性能。

2. 實驗流程：

• 樣品準備：選取多組不同批次的絕熱板材樣品，按照GB/T 13475標準的要求切割成指定尺寸。

• 初步測試：將樣品放置在標準實驗室條件下（23℃，50%相對濕度）進行初步測試，記錄基準數據。

• 溫濕度預處理：將樣品放入恒溫恒濕試驗箱內，設定初始溫度為40℃，濕度為75%，并保持12小時，進行樣品預處理，以確保材料適應環境變化。

• 溫濕度變化測試：在預處理后，逐步將溫度升至60℃，濕度提高至90%，保持24小時。然后將溫度降至-10℃，濕度調至30%，再保持24小時。如此循環3次。

• 數據采集：在每個循環結束后，取出樣品，測量其熱導率、吸濕率等關鍵性能參數，并與初始數據進行對比分析。

3. 執行標準：GB/T 13475-2008《絕熱穩態傳熱性質的測定標定和防護熱箱法》

二、隔音板材的耐久性測試

1. 實驗目的：驗證隔音板材在極端溫濕度條件下的長期使用性能，確保其隔音效果不因環境變化而衰減。

2. 實驗流程：

• 樣品準備：根據GB/T 19889.3標準，制備并標記不同批次的隔音板材樣品。

• 老化預處理：將樣品置于恒溫恒濕箱試驗內，設定溫度為55℃，濕度為80%，持續72小時，以模擬長期使用條件下的加速老化。

• 循環測試：在預處理后，將溫度調至-20℃，濕度為20%，保持48小時，再迅速升溫至70℃，濕度95%，保持48小時。此循環共進行5次。

• 性能測試：每次循環結束后，取出樣品，測量其隔音系數，并與未處理樣品進行比較，分析其性能變化。

3. 執行標準：GB／T 19889.3-2005 聲學 建筑和建筑構件隔聲測量 第3部分：建筑構件空氣聲隔聲的實驗室測量

三、冷凍設備元件的熱濕交變測試

1. 實驗目的：評估冷凍設備核心元件在冷熱交變環境中的機械和物理性能，確保其在實際使用中穩定工作。

2. 實驗流程：

• 樣品準備：根據產品應用要求，選取多組冷凍設備元件，并按照GB/T 2423.3標準對其進行尺寸及質量測定。

• 初步測試：在25℃，50%濕度條件下，對樣品進行電氣性能測試，記錄基準數據。

• 熱濕交變測試：將樣品放入恒溫恒濕試驗箱，設定初始條件為60℃，95%濕度，持續8小時，然后快速降溫至-25℃，保持4小時，完成一個循環。此循環共進行10次。

• 中間檢查：在每次循環后，取出樣品，檢查有無物理損傷，并對電氣性能進行測試和記錄。

• 最終性能測試：所有循環結束后，對樣品進行全面性能測試，并與初始數據進行對比，評估其耐久性和可靠性。

3. 執行標準：GB/T 2423.3《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法》

該企業在深知產品性能穩定性對于贏得市場信賴至關重要。通過運用DHT?（多禾試驗）的恒溫恒濕試驗箱，不僅確保了材料在極端環境下的優異表現，更展現了其對質量把控的嚴謹態度。這種對細節的專注強化了產品的競爭力，并彰顯了企業在行業中的領導地位及未來發展潛力。