作為長三角地區光電傳感領域的核心企業之一，某國家級高新技術企業長期專注于精密光學儀器與智能感知系統的研發生產。其產品需在極端氣候、高海拔及快速溫變場景中保持穩定性，為此引入DHT^?（多禾試驗）的高低溫低氣壓試驗箱，針對不同類別的核心組件開展定向驗證。

一、光電鏡頭模組溫度沖擊測試

1.測試樣品：高分辨率光學鏡頭模組（含鍍膜鏡片、金屬外殼及電子對焦機構）
2.測試目的：驗證鏡頭在劇烈溫差下的光學性能穩定性與機械結構抗疲勞能力。

3.詳細流程：

l  預處理：將模組置于25℃/50%RH標準環境靜置24小時，記錄初始焦距精度與鏡面光潔度。

l  高溫階段：試驗箱以5℃/min速率升溫至+120℃，維持4小時，檢測鏡片鍍層膨脹系數及對焦電機扭矩衰減。

l  低溫階段：30分鐘內將試驗箱溫度降至-65℃，保持4小時，觀察鏡片與金屬支架的熱收縮匹配性。

l  循環測試：重復上述高低溫切換15次，每次轉換時間≤3分鐘，全程通電運行自動對焦功能。

l  終檢：恢復常溫后，對比焦距偏移量（要求≤0.02μm），并解剖檢查鏡組內部冷凝水殘留。

4.執行標準：GB/T 2423.22電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法 試驗N:溫度變化

二、激光雷達傳感器低壓耐久測試

1.測試樣品：車規級固態激光雷達傳感單元（含發射器、接收器及信號處理模塊）
2.測試目的：評估傳感器在高原低壓環境下的散熱效率與信號抗干擾能力。

3.詳細流程：

l  初始狀態：在常壓環境下，測試激光發射功率（1550nm波段）與點云數據采集頻率基準值。

l  氣壓控制：試驗箱壓力降至12kPa（模擬海拔4500米），溫度恒定+50℃，持續運行傳感器72小時。

l  動態監測：每2小時記錄一次核心溫度（FPGA芯片、激光二極管）及光功率波動值，模擬車輛連續爬坡工況。

l  故障注入：在第48小時人為引入電壓波動（±15%），檢測電源管理模塊的瞬態響應特性。

l  數據驗證：測試結束后，分析點云誤碼率變化（要求≤1×10??），并拆解檢查PCB板錫裂風險。

4.執行標準：GJB 150.2A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法 低氣壓試驗

三、紅外熱成像儀低溫低壓復合環境測試

1.測試樣品：非制冷式紅外熱成像儀整機（含探測器、外殼密封組件及顯示終端）
2.測試目的：驗證設備在低溫低壓復合條件下的圖像噪點控制能力與密封可靠性。

3.詳細流程：

l  條件設定：試驗箱同步控制溫度至-45℃、氣壓至30kPa（模擬海拔9000米高空環境）。

l  冷啟動測試：設備在箱內斷電靜置12小時后，通電啟動并記錄從開機到成像穩定的時間（要求≤8秒）。

l  持續運行：維持上述環境條件48小時，每6小時采集一次熱圖，分析噪聲等效溫差（NETD）偏移量。

l  密封性檢測：試驗結束后，使用氦質譜儀檢測外殼接縫處氦氣泄漏率（要求≤5×10?? Pa·m3/s）。

l  極限恢復：將設備移至常溫環境靜置24小時，復測探測器響應均勻性是否恢復至初始值±3%以內。

4.執行標準：GB/T 2423.102-2008 電工電子產品環境試驗.第2部分:試驗方法.試驗:溫度(低溫、高溫)/低氣壓/振動(正弦)綜合

通過DHT^?（多禾試驗）高低溫低氣壓試驗箱的多維度環境模擬能力，該企業系統性驗證了光電核心部件在極限工況下的可靠性邊界。這些測試不僅為產品優化提供了量化依據，更填補了國產光電設備在特殊場景驗證的空白。DHT^?（多禾試驗）與該企業的合作，標志著我國高端環境試驗裝備正助力國家重大工程自主化，為航空航天、自動駕駛等領域提供技術支持。